不定形耐材尚有巨大发展空间 거대한 룸은 아직도 개발을위한 무형의 내화물 钢铁行业是耐火材料的最大用户,随着钢产量的不断增长,带动了耐火材料的迅速发展.其消耗量占全部耐火材料的60%-70%,因此耐火材料是钢铁工业发展的重要基础,具有显著的战略地位.耐火材料的发展,是与钢铁工业技术进步互为依存和相互促进的. 在耐火材料产品中,不定行拿获材料占有重要的地位.耐材界有关人士认为,不定形耐火材料不仅具有节能,使用方便,减少烧成过程的特点,而且生产成本低,流程短,应用范围广泛,值得研究推广. 철강 업계는 세계 최대의 내화물 사용자의 지속적인 성장과 강철의 출력, 내화물에 의해 주도의 급속한 발전을합니다. 내화물 60~70%의 총 소비는, 철강 내화물은 중요한 재단, 산업 개발, 중요한 전략적인 위치합니다. 내화물, 철강 산업과 상호 의존과 상호 작용하는 기술의 진보를 강화합니다. 에 내화 제품, nahuo의 휘발성 물질 방문 중요한 위치를 차지합니다. 내화물 분야가 관련성이 높은 명, 내화물뿐만 아니라 무형의 에너지 - 저장, 쉽게 사용, 해고하는 과정을 줄이기 특성과 낮은 생산 비용, 짧은 프로세스, 응용 프로그램의 범위를 벗어나 폭 가치가있다는 연구 촉진합니다. 不定形耐火材料日益受到重视 不定形耐火材料与定形和烧成耐火材料相比具有很多优点:一是不需要庞大的压砖机和烧成热工设备,工厂占地面积小,设备费用和基建投资均比较低;二是能源消耗少,仅为耐火砖的1/15-1/20;三是劳动强度低,生产效率比耐火砖高3-8倍;四是成品便于储存和运输,能实现机械化筑炉,施工效率比砌砖高5-15倍;五是能任意造型,制成整体衬体,可提高使用寿命30%-150%,有的甚至高达几倍,同时产品具有无接缝,气密性好,散热损失小,可节约能源等特点;六是能修补窑炉,延长其使用寿命,提高设备作业率;七是生产周期短,应变能力强,易更新换代,且施工快速简便,综合使用效果好. 根据不定性耐火材料的特征和应用现状,其可分为三个发展阶段:第一阶段主要采用水泥，水玻璃和磷酸盐等结合剂，与普通耐火骨料和粉料配制成不定性耐火材料，在锅炉，管式加热炉，热处理炉，轧钢加热炉，烟囱和热工设备基础部位上得到广泛应用，提高了使用寿命，但衬托易剥落。

第二阶段开发了硫酸铝，聚合氯化铝，聚磷酸钠，铝酸盐水泥和黏土结合耐火材料等结合剂，提高了材料的高温使用性能，增加了材料的施工方法，扩大了材料的应用范围。

第三阶段从20世纪80年代开始至今，采用复合集合剂，超微粉及高校添加剂，用高纯翻土熟料，刚玉，莫来石，碳化硅和人工合成等材料，配制成功低水泥系列浇注料，新技术耐火浇注料和新施工法材料等新品种。

其特点是自结合，自烧结和自膨胀，性能显著提高。

总之，采用超微粉技术，开发低水泥系列耐火浇注料和新施工法材料等新品种。

其特点是自结合，自烧结和自膨胀，性能显著提高。

总之，采用超微粉技术，开发低水泥系列耐火浇注料和新技术耐火浇注料等，是这个阶段的重要标志，也是今后发展的重点之一。

不定型耐火材料得到快速发展 随着钢铁生产新技术，新工艺，新装备的不断涌现，不定型耐火材料日益受到人们的重视，近些年来，不定型耐火材料得到迅速发展，主要产钢国目前的不定型耐火材料产量已占其耐材总参量的30%-60%。

据2005年统计，日本不定形产品占总量的63.5%，美国占54%，欧洲一些发达国家是40%-50%；中国占35%，其中宝钢占50%무형의 내화물은 성장 중시 비정질 및 해고 내화물과 비교하여 내화 무형 많은 장점 : 첫째로, 거대한 언론과 화력 필요가없습니다 장비, 총면적은 소규모 공장, 장비 및 인프라 스트럭처 두 번째는보다 낮은 투자 비용 적은 에너지 소비, 오직 최고의 내화 1월 15일에서 1월 20일까지, 3 개의 노동 강도가 낮고, 생산성보다 3-8 배 높은 내화, 4 개의이 끝난 보관 및 운송, 기계화를 달성 zhulu, 건설 효율성을 보다 5-15 배 높은 bricklayer; 5는 임의의 형태, 안감 만들어진, 생활 향상시킬 수있습니다 30 % -150 %, 그리고 심지어 여러 번만큼 높은 반면 제품이없는 관절, 기체 - 꽉과 좋음 , 열 손실이 작고 에너지 절약 및 기타 특성을 6 개 가마를 복구하는 수 있었다, 해당 서비스를 확장 생활을 향상시키고 장비 운영 률은 7 개의 짧은 생산주기, 탄력성이 강하고, 쉽게 업그레 이드 및 건설을 간단하고 빠른, 통합 사용 좋은 영향합니다. 내화 및 애플 리케이션의 특성에 따라 질적 상태, 발전 3 단계로 나누어 수있습니다 : 첫째 단계의 주요 시멘트, 산성 및 규산염과 같은 결합 에이전트, 및 일반 화재 - 저항력이 준비를 분말이 아닌 무형의 내화 집계 재료,의 보일러, 난로, 열처리 난로 및 회전 화로, 굴뚝 및 열 장치를 기반으로 생활을 개선하기 위해 널리 사용되는이 사이트는, 그러나 쉽게 박리 배경으로합니다. 황산 알루미늄의 두 번째 단계의 개발, 폴리 염화 나트륨 tripolyphosphate, 시멘트, 내화 점토 대리인과 같은 조합하여 사용하는 하이 - 온도 상승 재료, 소재에 비해 공법, 재료 확대 응용 프로그램을합니다. 세 번째 단계는 1980 년대부터 지금까지 만들 어질 것입니다 대리인, 아주 파우더와 대학 첨가제, 순도 높은 - fantu 클링커, 커런덤, 멀라이트와 같은 실리콘 탄화물과 합성 재료, 준비 과정을 성공적으로 일련의 낮은 시멘트 쏟아져 재료, 새로운 기술과 새로운 castable 내화 건축 자재의 새로운 품종합니다. 이후로 그 특성은 소결의 결합으로 확장하고 성능을 대폭 개선합니다. 간단히 말해서, 아주 파우더의 사용을 기술의 발달이 낮은 시멘트 castable 내화 시리즈와 공사의 새로운 소재와 같은 새로운 품종합니다. 그 기능의 통합은 자기 - 소결과 자기 - 확장, 성능 개선을 표시합니다. 간단히 말해서, 아주 파우더의 사용을 기술의 발달이 낮은 castable 내화 일련의 새로운 기술과 내화 시멘트 castable,이 단계는 중요한 상징으로, 또한 앞으로의 개발에 대한 우선 순위 중 하나를합니다. 고정 관념 급속한 발전을 내화물 없다 철강 생산과 새로운 기술, 새로운 프로세스, 새로운 장비는 계속해서 출현이 아니라 사람들의 관심을 확대 최근 몇 년 동안 내화 고정 관념, 고정 관념의 급속한 발전을 내화물의 주요 철강 생산 나라의 현재 생산은 내화물 고정 관념 내화물의 일반 직원에 대한 비중은 30 % -60 %. 2005 년 통계에 따르면, 일본 무형 상품 비중위한 63.5%의 전체 비중의 54 %는 미국, 유럽 일부 선진국은 40 % -50 %; 중국 비중을 35 %, 그중 50 퍼센트의 baosteel。